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壓鑄脫模劑生產(chǎn)商--科之英新材料為您提供超高耐溫型、超薄件、抗氧化防霉型、無硅或少硅、通用型、粉末壓鑄脫模劑，另為您提供常見問題解答和各項(xiàng)技術(shù)支持等。網(wǎng)站地圖

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• 2025 Apr-16
  壓鑄脫模劑100問（65）壓鑄脫模劑的稀釋比例是固定的嗎？
  不是固定的。要根據(jù)具體的壓鑄脫模劑產(chǎn)品說明、壓鑄工藝條件（如模具溫度、壓鑄速度、噴涂量噴涂時間等）以及鑄件的復(fù)雜程度、噴涂設(shè)備等來確定。一般來說，產(chǎn)品說明書會給出一個推薦的稀釋范圍，實(shí)際操作中可根據(jù)情況微調(diào)。比如簡單鑄件可能稀釋比例高些，復(fù)雜鑄件則低些。模具溫度高的脫模劑需要噴涂時間長，稀釋倍數(shù)低一些。 ...
• 2025 Apr-16
  壓鑄脫模劑100問（64）壓鑄脫模劑會影響壓鑄件的表面質(zhì)量嗎？
  會的。合適的脫模劑能防止鑄件表面出現(xiàn)劃痕、粘模、氣泡等缺陷，使鑄件表面更光滑、更光亮，提高表面質(zhì)量。但如果脫模劑選擇不當(dāng)或使用方法不對，可能會在鑄件表面留下殘留物，影響后續(xù)涂裝等二次加工，降低表面質(zhì)量。比如有些脫模劑潤滑效果不好，在深腔處等復(fù)雜結(jié)構(gòu)容易粘模，鑄件外觀就不光滑。有些脫模劑發(fā)氣量大，會導(dǎo)致產(chǎn)品氣密性差，力學(xué)性能差。 ...
• 2025 Apr-16
  壓鑄脫模劑100問（63）壓鑄脫模劑對模具壽命有影響嗎？
  有很大影響。好的脫模劑能在模具表面形成保護(hù)膜，減少高溫、高壓的金屬液對模具的沖刷和磨損，降低模具熱疲勞，從而延長模具壽命。相反，劣質(zhì)脫模劑可能無法有效保護(hù)模具，甚至?xí)g模具，縮短模具使用壽命。比如在一些模具溫度較高的場合下，應(yīng)該選擇熱穩(wěn)定性強(qiáng)的壓鑄脫模劑，才能耐得住鋁液的高強(qiáng)度沖刷以及模具高耐溫要求。 ...
• 2025 Apr-16
  壓鑄脫模劑100問（62）壓鑄脫模劑有可能導(dǎo)致模具生銹嗎
  正常情況下，壓鑄脫模劑一般不容易導(dǎo)致模具生銹，因?yàn)閴鸿T脫模劑含有防止模具生銹的成分。但有以下情況容易導(dǎo)致模具生銹： ①壓鑄脫模劑里面沒有緩蝕劑或者量很少，不能起作用。 ②壓鑄脫模劑的pH酸性過酸或者堿性過堿，腐蝕模具。...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（61）水溶性壓鑄脫模劑和溶劑型油性脫模劑的區(qū)別
  水性脫模劑環(huán)保性更高（低VOCs）、冷卻效果更好、耐高溫性能好，而且成本價格低，劣勢就是節(jié)拍相對長一點(diǎn)；溶劑型脫模劑成膜性更優(yōu)，但污染較大，而且對于模具要求和工藝要求極高而且投資成本高。 正常壓鑄，一般選擇水溶性壓鑄脫模劑，如果有靜電噴涂，建議選擇油性脫模劑。 ...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（60）為什么脫模劑發(fā)氣量影響到鑄件質(zhì)量
  因?yàn)榘l(fā)氣量過高容易導(dǎo)致鑄件氣孔，影響鑄件的質(zhì)量，當(dāng)然這個也需要結(jié)合稀釋倍數(shù)以及脫模劑本身原料的選擇，還有噴涂后模具表面一定要吹干，否則也容易影響鑄件的質(zhì)量。 ...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（59）為什么后續(xù)加工（電鍍、噴涂、陽極氧化）等對于壓鑄脫模劑的要求高呢？
  因?yàn)槿绻麎鸿T脫模劑含硅量過高，容易導(dǎo)致涂層附著力下降或者外觀顏色差，因?yàn)闂l件允許情況下，可以選擇無硅或者少硅配方 ...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（58）壓鑄脫模劑廢水怎么處理比較適合
  先進(jìn)行破乳處理，利用聚合氯化鋁（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM）進(jìn)行破乳處理，然后把析出物當(dāng)做固廢處理，最后對凈化的液體再清潔一下進(jìn)行處理可以達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（57）脫模劑儲存不當(dāng)會發(fā)生什么嚴(yán)重后果
  ①脫模劑破乳析出 ②脫模劑變質(zhì)，影響產(chǎn)品外觀 ③容易產(chǎn)生拉模，稀釋倍數(shù)大幅度減少 ④減少模具的壽命 ⑤噴嘴容易堵塞 ⑥壓鑄機(jī)可能打不開 ...
• 2025 Apr-15
  壓鑄脫模劑100問（56）為什么壓鑄件有時打出來的工件發(fā)黃呢
  ①脫模劑使用過濃，或者噴涂過多，導(dǎo)致脫模劑堆積過多 ②和脫模劑的成分有關(guān)系。 ...

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