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如何選擇一體化大壓鑄脫模劑?

時(shí)間:2023-12-22 ;???編輯:科之英壓鑄脫模劑
 

一、有無一體化大壓鑄脫模劑?

有,根據(jù)客戶要求可以分為科之英一體化水性大壓鑄脫模劑和科之英一體化油性大壓鑄脫模劑,其中水性可分為含硅和不含硅脫模劑,油性也可分為含硅和不含硅脫模劑靜電噴涂和非靜電噴涂。

二、一體化水性脫模劑和一體化油性脫模劑的區(qū)別,如何選擇?

根據(jù)客戶要求去選擇,如果客戶是要靜電噴涂,只能是油性微量噴涂,且同時(shí)涂裝等要求很高,同時(shí)也想延長模具使用壽命,建議使用無硅無蠟油性含靜電噴涂;如果想要鋪展效果佳,成膜迅速,建議使用含硅油性一體化大壓鑄脫模劑。如果客戶想要環(huán)保,減少污水和廢氣排放,建議使用水性脫模劑,微量噴涂,根據(jù)客戶工序要求,看是否要含硅還是不含硅脫模劑。

三、一體化脫模劑和傳統(tǒng)壓鑄脫模劑的區(qū)別?

相比于傳統(tǒng)的壓鑄脫模劑,除了潤滑和脫模外,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,因?yàn)橐惑w化壓鑄工件大且復(fù)雜,充填和凝固的要求比較高,所以脫模劑噴涂要不能影響鋁液的流動(dòng),盡可能減少因脫模劑噴涂導(dǎo)致的熱量散失,引起鋁液的快速凝固,這也是未來一體化大壓鑄脫模劑向油性轉(zhuǎn)換的主要原因之一,同時(shí)因?yàn)槌檎婵諌荷洌康氖菧p少鑄件里面氣體殘留,所以更要關(guān)注脫模劑的發(fā)氣量,減少因脫模劑發(fā)氣量導(dǎo)致工件氣孔缺陷,影響生產(chǎn)效率和成本。

 

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